कस्टम दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग
वैश्विक ओईएम के लिए उच्च-परिशुद्धता बहु-सामग्री प्लास्टिक घटक
दो {{0}शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग (जिसे 2K मोल्डिंग या मल्टी {{2} सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है) एक उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया है जो दो अलग-अलग प्लास्टिक, रंगों या सामग्री गुणों को एक एकल मोल्डिंग चक्र के भीतर एक एकल, एकजुट घटक में एकीकृत करती है।
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कठोर-से-फ्लेक्स (हार्डसॉफ्ट) प्लास्टिक सह-मोल्डिंगकठोर {{0} से {{1} फ्लेक्स (हार्ड/सॉफ्ट) प्लास्टिक सह {{2} मोल्डिंग एक उन्नत बहु {{3} सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया है जो एकल, एकीकृत घटक बनाने के लिए लचीले इलास्टोमर्स के साथ कठोर प्लास्टिक को
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दोहरी-रंगीन प्लास्टिक आवास और बाड़ेदोहरे रंग के प्लास्टिक आवास और बाड़े सटीक {{1}इंजीनियर्ड, बहु{2}सामग्री घटक हैं जो दो रंगों या संगत रेजिन को एक एकल, एकजुट भाग में जोड़ते हैं। उन्नत दो - शॉट (2K) इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग
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कस्टम मल्टी-सामग्री प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगजटिल उत्पाद आवश्यकताओं के लिए इंटीग्रेटेड मल्टी - मटेरियल प्लास्टिक घटक कस्टम मल्टी {{1} मटेरियल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दो या दो से अधिक सामग्रियों, रंगों या रेजिन को एक ही मोल्डेड घटक में
अग्रणी ब्रांड दो -शॉट मोल्डिंग क्यों चुनते हैं
असेंबली लागत में भारी कमी:
मैनुअल असेंबली, अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और चिपकने वाली बॉन्डिंग को समाप्त करता है, प्रसंस्करण श्रम और गुणवत्ता नियंत्रण विफलता बिंदुओं को कम करता है।
उन्नत उत्पाद कार्यक्षमता:
एर्गोनोमिक पकड़, शॉक अवशोषण या सीलिंग के लिए नरम इलास्टोमर्स (जैसे टीपीई/टीपीयू) के साथ संरचनात्मक ताकत के लिए कठोर प्लास्टिक को सहजता से जोड़ता है।


बेहतर सौंदर्य एवं टिकाऊपन:
पेंटिंग या द्वितीयक सजावट की आवश्यकता के बिना कुरकुरा, स्थायी रंग पृथक्करण और घिसाव प्रतिरोधी सतह प्राप्त करता है।
सख्त सहनशीलता और सही संरेखण:
अत्यधिक दोहराए जाने योग्य आयामों को सुनिश्चित करते हुए, बहु - भाग असेंबलियों में आम संरेखण त्रुटियों को समाप्त करता है।
हमारी दो -शॉट मोल्डिंग क्षमताएं
क्लैंपिंग फोर्स रेंज:
50 टन से 600 टन, जिसमें सूक्ष्म {{2}सटीक हिस्से और बड़े पैमाने के बाड़े दोनों शामिल हैं।
01
उन्नत उपकरण:
उच्च प्रदर्शन रोटरी प्लैटन, कोर {{1} बैक, और इंडेक्स प्लेट इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम।
02
उद्योग प्रमाणपत्र:
ISO 9001:2015 और IATF 16949 (ऑटोमोटिव क्वालिटी मैनेजमेंट) के तहत संचालन।
03
-हाउस टूलिंग शॉप में:
0.02 मिमी तक मोल्ड संरेखण सहिष्णुता की गारंटी देने के लिए सटीक सीएनसी और दर्पण ईडीएम टूलींग क्षमता।
04
सामान्य सामग्री संयोजन एवं अनुप्रयोग
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सामग्री संयोजन |
प्रमुख गुण |
विशिष्ट अनुप्रयोग |
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एबीएस + टीपीई |
नरम, फिसलन प्रतिरोधी पकड़ के साथ कठोर संरचनात्मक ताकत। |
हैंडहेल्ड डिवाइस, इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग, उपभोक्ता सामान। |
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पीसी + एबीएस |
उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, स्थायित्व और प्रीमियम फिनिश। |
ऑटोमोटिव इंटीरियर ट्रिम, इलेक्ट्रिकल बाड़े, औद्योगिक कवर। |
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पीपी + टीपीई |
उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, लचीलापन और मजबूत सीलिंग। |
ऑटोमोटिव सील, कार्यात्मक गास्केट, उपभोक्ता पैकेजिंग। |
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नायलॉन + टीपीई/टीपीयू |
उच्च यांत्रिक शक्ति, पहनने का प्रतिरोध, और लचीला ओवरमोल्डिंग। |
औद्योगिक उपकरण हैंडल, यांत्रिक घटक, बिजली उपकरण। |
संकल्पना से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक: हमारी प्रक्रिया
मुफ़्त डीएफएम (विनिर्माण के लिए डिज़ाइन)विश्लेषण स्टील काटने से पहले, हमारे इंजीनियर मोल्ड फ्लो सिमुलेशन चलाते हैं, गेट स्थानों को अनुकूलित करते हैं, वेंटिंग की योजना बनाते हैं, और वेल्ड लाइनों या एयर ट्रैप को रोकने के लिए सामग्री इंटरफेस को डिजाइन करते हैं।
सामग्री अनुकूलता सत्यापनहम उत्पाद के जीवनचक्र के दौरान प्रदूषण या कमजोर बॉन्डिंग को रोकने के लिए आपके चुने हुए रेजिन की रासायनिक और थर्मल बॉन्डिंग विशेषताओं का विश्लेषण करते हैं।
उच्च परिशुद्धता टूलींग विकास500,{3}} चक्रों तक के उपकरण जीवन की गारंटी के लिए प्रीमियम मोल्ड स्टील्स (एच13, एस136) का उपयोग करना।
प्रोटोटाइप सत्यापन और एफएआई (प्रथम लेख निरीक्षण)हम आपके कार्यात्मक और सौंदर्य संबंधी अनुमोदन के लिए व्यापक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट (और अनुरोध पर पीपीएपी दस्तावेज़) प्रदान करते हैं।
उत्पादन अनुकूलन एवं चक्र नियंत्रणस्थिर, अत्यधिक कुशल चक्र समय सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन गति, दबाव बनाए रखने और शीतलन मापदंडों को ठीक करें।
बड़े पैमाने पर उत्पादन एवं सतत निगरानीयह सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित प्रक्रिया निगरानी और सांख्यिकीय गुणवत्ता नियंत्रण कि प्रत्येक बैच पहले की तरह ही उत्तम हो।
कठोर गुणवत्ता नियंत्रण
कंपनी ने अपने प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में अपनी ताकत और कमजोरियों की पहचान करने के लिए प्रतिस्पर्धात्मक लाभ विश्लेषण किया।
इंटरफ़ेस पील परीक्षण:
परतों के बीच पूर्ण संबंध शक्ति को सत्यापित करने के लिए विनाशकारी और गैर-विनाशकारी परीक्षण।
सीएमएम आयामी निरीक्षण:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि पार्ट टॉलरेंस आपके विनिर्देशों को पूरा करते हैं, 3डी कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) सत्यापन।
रंग स्पेक्ट्रोफोटोमेट्री:
विभिन्न उत्पादन संचालनों में लगातार रंग मिलान सुनिश्चित करना।
दृश्य दोष नियंत्रण:
फ्लैश, सिंक मार्क्स, फ्लो लाइन और गेटिंग कॉस्मेटिक्स के लिए सख्त निरीक्षण मानदंड।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हम चीन में अग्रणी दो शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं, जो वैश्विक ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवा प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं। हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर अनुकूलित दो {{3}शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग खरीदने के लिए हम आपका हार्दिक स्वागत करते हैं।

