पोम इंजेक्शन मोल्डिंग

पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग टिकाऊ और सटीक प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए एक अत्यधिक कुशल प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरणों से लेकर उपभोक्ता वस्तुओं और औद्योगिक मशीनरी तक उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय परिणाम देने की अपनी क्षमता के साथ, पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग उन भागों के उत्पादन के लिए एक आवश्यक विधि बन गई है जिनके लिए कठोरता, सटीकता और दीर्घकालिक स्थायित्व की आवश्यकता होती है।

पॉलीऑक्सीमेथिलीन (POM), जिसे एसिटल, पॉलीएसिटल और पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड के रूप में भी जाना जाता है, एक प्राकृतिक रूप से सफेद अर्ध क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जिसमें एसिटल के होमोपोलिमर और कॉपोलीमर दोनों संस्करण शामिल हैं। होमोपॉलीमर एसिटल में बढ़ी हुई ताकत के लिए उच्च क्रम वाली क्रिस्टलीय संरचना होती है, लेकिन इसके सटीक पिघल तापमान के कारण इसे संसाधित करना मुश्किल हो सकता है। कॉपोलीमर एसिटल में प्रसंस्करण तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, लेकिन यांत्रिक रूप से कमजोर होती है क्योंकि इसमें केवल क्रिस्टलीयता के क्षेत्र होते हैं।

1.पॉलीऑक्सीमेथिलीन में घर्षण का गुणांक बहुत कम होता है।
2.इसमें उत्कृष्ट ज्यामितीय और आयामी स्थिरता भी है।
3.यह प्रभाव प्रतिरोधी है और इसमें तापमान प्रतिरोध भी बहुत अधिक है।
4.POM एक सख्त और लोचदार सामग्री है।
5. इसमें कम तापमान पर भी अच्छा रेंगना प्रतिरोध है।
6.यदि क्रिस्टलीकरण की डिग्री अधिक है, तो इससे उच्च संकोचन हो सकता है।

पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से तरल पीओएम को एक मोल्ड में इंजेक्ट करके प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया है। पीओएम के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अन्य प्लास्टिक के समान है, इस सामग्री के अनुरूप विशिष्ट तकनीकी और तापमान आवश्यकताओं के साथ। यह प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल प्लास्टिक भागों का निर्माण करती है, जिनका उपयोग आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है।

1.सामग्री की तैयारी: पिघलने के दौरान नमी संबंधी समस्याओं से बचने के लिए पीओएम प्लास्टिक को मशीन में डालने से पहले सुखाया जाता है। पोम को 80 डिग्री पर लगभग 2-4 घंटे तक सुखाया जाता है। फिर इसे मशीन के चैंबर में पिघलाया जाता है.
2. मोल्ड में इंजेक्शन: 175 डिग्री के तापमान पर पिघला हुआ पीओएम उच्च दबाव के तहत मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, आमतौर पर 800 से 1200 बार तक, जिससे पूरी गुहा भर जाती है।
3.कूलिंग: पीओएम को मोल्ड में इंजेक्ट करने के बाद, प्लास्टिक को ठोस बनाने और उसके आकार को बनाए रखने के लिए कूलिंग प्रक्रिया होती है। ठंडा करना महत्वपूर्ण है क्योंकि पीओएम की सिकुड़न दर लगभग 2% है। इसलिए, आकार डिजाइन में सटीकता पर विचार किया जाना चाहिए।
4. उत्पाद हटाना: तैयार उत्पाद को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से मोल्ड से हटा दिया जाता है, और यदि आवश्यक हो, तो काटने या सतह परिष्करण जैसी अतिरिक्त प्रसंस्करण लागू की जा सकती है।
5. अंतिम उपचार: कुछ मामलों में, यदि इंजेक्शन मोल्ड को संसाधित नहीं किया गया है या मोल्डिंग के दौरान छोटी त्रुटियां होती हैं, तो उत्पाद में अभी भी कुछ दोष हो सकते हैं जिन्हें सौंदर्य अपील के लिए ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है। हालाँकि, POM की सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता आमतौर पर इस परिष्करण चरण की आवश्यकता को कम कर देती है।

थकान प्रतिरोध
पीओएम में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है और इसका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जिनमें कई लोड/अनलोड चक्र होते हैं, जैसे गियर। होमोपॉलीमर पीओएम में कॉपोलीमर पीओएम की तुलना में अधिक थकान शक्ति होती है।

रेंगना प्रतिरोध
इंजेक्शन मोल्डेड पीओएम में रेंगने के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है, लगातार यांत्रिक तनाव के अधीन ठोस सामग्री की धीमी विरूपण से गुजरने की प्रवृत्ति होती है। पीओएम को न्यूनतम स्थायी विरूपण के साथ दीर्घकालिक लोडिंग के अधीन भी किया जा सकता है।

अधिक शक्ति
पीओएम प्लास्टिक में कठोरता, तन्य शक्ति और लचीली ताकत - के लिए उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं लेकिन होमोपोलिमर एसिटल्स में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं। उच्च शक्ति वाले पीओएम के अनुप्रयोगों में कन्वेयर बेल्ट और सुरक्षा प्रतिबंध शामिल हैं।

कम घर्षण
घर्षण के कम गुणांक के कारण पीओएम में उत्कृष्ट चिकनाई होती है, इसलिए यह इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां स्लाइडिंग घर्षण का जोखिम होता है। इंजेक्शन मोल्डेड पीओएम में घिसाव के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है, यानी यांत्रिक क्रियाओं (जैसे बार-बार रगड़ना) के कारण सतह की मात्रा में होने वाली प्रगतिशील हानि का विरोध करने की सामग्री की क्षमता।

खाद्य अलमारी
इंजेक्शन मोल्डेड पीओएम उत्पाद उन ग्रेडों से बनाए जा सकते हैं जिन्हें एफडीए, यूएसडीए, एनएसएफ, कनाडा एजी, या 3-ए डेयरी सामग्री मानकों के अनुसार खाद्य सुरक्षित माना जाता है। अनुप्रयोगों में खाद्य प्रसंस्करण उपकरण के लिए इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक हिस्से शामिल हैं।

आयामी स्थिरता
यद्यपि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान पीओएम में अपेक्षाकृत उच्च संकोचन दर होती है, यह प्लास्टिक भागों के ठंडा होने के बाद उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदान करता है। यह इंजेक्शन मोल्डेड पीओएम को अपना स्वरूप बनाए रखने और मांग वाले अनुप्रयोगों में अपनी सहनशीलता बनाए रखने में सक्षम बनाता है।

संक्षारण प्रतिरोध
चूंकि पीओएम प्लास्टिक अधिकांश ईंधन और सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध करता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर ईंधन टैंक और रासायनिक भंडारण टैंक को ढालने के लिए किया जाता है। हालाँकि, पीओएम को फिनोल द्वारा क्षतिग्रस्त किया जा सकता है, और यह मजबूत एसिड और बेस का विरोध नहीं करता है।

गर्मी प्रतिरोध
इंजेक्शन मोल्डेड पीओएम 105 डिग्री तक निरंतर सेवा तापमान का सामना कर सकता है। होमोपॉलीमर पीओएम में तात्कालिक ताप प्रतिरोध अधिक होता है और कॉपोलीमर पीओएम में बेहतर दीर्घकालिक थर्मल प्रतिरोध होता है। हालाँकि, पीओएम प्लास्टिक ज्वलनशील होता है और एक बार जलने के बाद यह अपने आप बुझता नहीं है।

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